球團烘干機
本公司生產的球團烘干機有兩種，一種是轉筒球團烘干機設備，一種是網帶球團烘干機設備，以下為大家介紹兩種球團烘干機設備的詳細性能。
一、轉筒球團烘干機簡介： 鐵精粉由于為粉末狀，因此在長途運輸中會造成極大的損失。因此先將鐵精粉粉礦加適量的水分和粘結劑制成粘度均勻、具有足夠強度的生球，經干燥、預熱后在氧化氣氛中焙燒，使生球結團，制成鐵精粉球團礦。球團礦具有較好的冷態強度、還原性和粒度組成。在鋼鐵工業中球團礦與燒結礦同樣成為重要的高爐爐料，可一起構成較好的爐料結構。
二、轉筒球團烘干機簡介： 鐵精粉球團烘干機是一種處理大量物料的干燥設備，運轉可靠,操作彈性大，適應性強，處理能力大，物料的適應性強，且設備操作簡單可靠。尤其針對鐵精粉球團、礦渣、礦漿效果更加明顯。
三、轉筒球團烘干機工作原理： 鐵精粉球團烘干機主要由回轉體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。鐵精礦球團烘干機是一個與水平方向略成傾斜的圓筒，物料從較高的一端加入，高溫熱煙氣與物料并流進入筒體，隨著筒體轉動，物料運行到較低一端。在圓筒內壁上的抄板把物料抄起又灑下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前行。干燥后的產品從底端下部收集。
四、轉筒球團烘干機產品特點：
1.鐵精粉球團烘干機烘干機處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。
2. 鐵精粉球團烘干機具有耐高溫的特點，能夠使用高溫熱風對物料進行快速烘干。
3.可擴展能力強，設計考慮了生產余量，即使產量小幅度增加，也無需更換設備。
4. 設備采用調心式拖輪結構，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動力消耗。
5.專門設計的擋輪結構，大大降低了由于設備傾斜工作所帶來的水平推力。
6. 抗過載能力強，筒體運行平穩，可靠性高。
五、轉筒球團烘干機技術參數：
|
型號
（mm）
|
傾斜度（%）
|
轉速
（r/min）
|
進氣溫
（℃）
|
功率
（kw）
|
生產能力（t/h）
|
重量
（t）
|
|
Ф600x6000
|
3-5
|
3-8
|
≤700
|
3
|
0.5-1.5
|
2.9
|
|
Ф800x8000
|
3-5
|
3-8
|
≤700
|
4
|
0.8-2.0
|
3.5
|
|
Ф800x10000
|
3-5
|
3-8
|
≤700
|
4
|
0.8-2.5
|
4.5
|
|
Ф1000x10000
|
3-5
|
3-8
|
≤700
|
5.5
|
1.0-3.5
|
5.6
|
|
Ф1200x10000
|
3-5
|
3-8
|
≤700
|
7.5
|
1.8-5
|
14.5
|
|
Ф1200x12000
|
3-5
|
3-8
|
≤700
|
11
|
2-6
|
14.8
|
|
Ф1500x12000
|
3-5
|
2-6
|
≤800
|
15
|
3.5-9
|
17.8
|
|
Ф1800x12000
|
3-5
|
2-6
|
≤800
|
18
|
5-12
|
25
|
|
Ф2200x12000
|
3-5
|
1.5-6
|
≤800
|
18.5
|
6-15
|
33
|
|
Ф2200x18000
|
3-5
|
1.5-6
|
≤800
|
22
|
10-18
|
53.8
|
|
Ф2200x20000
|
3-5
|
1.5-6
|
≤800
|
30
|
12-20
|
56
|
|
Ф2400x20000
|
3-5
|
1.5-5
|
≤800
|
37
|
18-30
|
60
|
|
Ф3000x20000
|
3-5
|
1.5-5
|
≤800
|
55
|
25-35
|
78
|
|
Ф3000x25000
|
3-5
|
1.5-5
|
≤800
|
75
|
32-40
|
104.9
|
一、網帶球團烘干機介紹：
網帶球團烘干機是采用網帶雙向輸送原理，采用熱風爐加熱或煙道氣為干燥介質進行烘干。即提高設備空間的利用率，又改善通風干燥條件。
網帶球團烘干機主要由頭架、尾架、中間架、牽引鏈、網鏈、導軌、自動張緊裝置、自動加熱設備等部分組成。經成型機壓成含大量水分的型煤，由烘干機機頭頂部進料口流入烘干機上層網帶，經網帶平穩運行到烘干機尾部，沿溜槽流入下層，再送回機機頭，如此往復，型煤在熱風烘烤下，逐步干燥，由機尾部送出。
二、網帶球團烘干機特點：
1、設有自動張緊裝置，網帶運行平穩，翻轉自如，從而解決了掉鏈、卡鏈、跑偏等現象。
2、篩網選用耐熱鋼絲編織成網狀，具有強度高，不易變形，透氣性好。
3、網帶由調速電機傳動，可根據需要調節運轉速度，控制烘干時間
4、烘干機內各段溫度數字顯示，便于掌握和控制窯內溫度。
5、烘干機每節留有維修通道，便于對設備進行維修。
6、熱風爐加熱唯一采用鏈條爐自動加熱設備，自動上煤，自動除渣，熱效率高，煤種適應廣，潔凈環保，省工省時。
7、設有防火裝置，窯頭、窯中、窯尾、裝有三個熱電偶，煙道進風口設有煙閘門，一旦機械出現故障，立即放下閘門，隔斷熱源，防止起火。
8、采用正壓吹風，避免烘干箱體節與節直徑因密封不嚴，進入涼風，浪費熱源，造成熱能浪費，增加投資成本。
9、設計從上層低溫區進球、機尾低溫區出球，煤球由低溫區漸變受熱、高溫區漸變受熱，避免成型后含有8-10 %水分的煤球因急劇受熱而產生龜裂、爆裂，破損率低。
10、烘干箱體上部低溫區出風溫度≤100℃，含塵量小，引風機使用壽命長，運行成本低。網帶烘干機的設計、改造、完善，積累了豐富的實踐經驗。并在云南、貴州、四川、廣西、湖南、湖北、安徽、江蘇、河南、山東、山西、河北、遼寧、黑龍江、寧夏、內蒙古以及朝鮮、印度、印度尼西亞、東南亞、南非等國冶金、化工、煤炭、機械、焦化行業得到廣泛的實際應用，得到了用戶的一致認可。
三、網帶球團烘干機的維護：
網帶烘干機機頭
機頭由兩個被動輥，張緊裝置，進出料口等組成。被動軸承承受著網帶的拉力并決定網帶的緊松，所以被動輥兩端的UCT316軸承要經常加高溫（200℃以上）潤滑脂，以確保設備正常工作。張緊裝置是供調節網帶松緊的，初裝機就應把網帶調緊，升溫后需再調一次（熱漲的緣故），調節時一定要注意網帶兩邊松緊盡量保持一致，以免拉偏引起掉鏈。網帶的松緊視物料的多少而定，一般松緊適中即可。按照順時針方向調整絲杠為張緊，反而反之。
網帶烘干機全部是密封的，所以機頭機尾上的所有工作門和觀察門在正常工作時時密閉的，如需開門，為了安全起見，請一定要關閉風機。
網帶烘干機烘干段
烘干段是對物料烘干的實際工作區，進風管和出風管都裝在其上頂，熱風由兩側進入內腔下部，再由中間向上運動到被風機抽出腔外，頂部進風口和出風口都裝有調節閥以調整風量。調整時，與機頭鏈接的第一節進風要少一些（因為剛進的球含水量較大，驟然遇到高溫就會裂開），然后逐漸加大到第三節后全部開大。經過反復實驗確定各部位風量之后，調節閥就不用經常調了。
3機尾
傳動部分在機尾安裝，傳動鏈條的松緊可通過調整減速機位置調整，減速機另一側的傳動齒輪也要經常注潤滑油，以延長其使用壽命。開機前要先給減速機注入適量的潤滑油，并且以后要經常檢查油量。調整減速機的轉速請參閱調速電機說明書。
四、網帶球團烘干機技術參數：
|
型號
|
DW-1.2-8
|
DW-1.2-10
|
DW-1.6-8
|
DW-1.6-10
|
DW-2-8
|
DW-2-10
|
|
|
單元數
|
4
|
5
|
4
|
5
|
4
|
5
|
|
|
帶寬m
|
1.2
|
1.6
|
2
|
||||
|
干燥段長m
|
8
|
10
|
8
|
10
|
8
|
10
|
|
|
鋪料厚mm
|
10-80
|
||||||
|
使用溫度oC
|
50-120
|
||||||
|
蒸汽壓力Mpa
|
0.2-0.6
|
||||||
|
蒸汽耗量Kg/h
|
120-130
|
150-375
|
150-375
|
170-470
|
180-500
|
225-600
|
|
|
換熱面積m2
|
272
|
340
|
352
|
440
|
448
|
560
|
|
|
干燥時間h
|
0.2-1.2
|
0.25-1.5
|
0.2-1.2
|
0.25-1.5
|
0.2-1.2
|
0.2-1.5
|
|
|
干燥強度Kg水/h
|
60-160
|
80-220
|
75-220
|
95-250
|
100-260
|
120-300
|
|
|
風機數量
|
5
|
6
|
5
|
6
|
5
|
6
|
|
|
風機總功率kw
|
9.9
|
12.1
|
9.9
|
12.1
|
18.2
|
22.2
|
|
|
設備總功率kw
|
11.4
|
13.6
|
11.4
|
13.6
|
19.7
|
23.7
|
|
|
外形尺寸
|
長 m
|
10.05
|
12.05
|
10.05
|
12.05
|
10.05
|
12.05
|
|
寬 m
|
1.5
|
1.5
|
1.91
|
1.91
|
2.33
|
2.33
|
|
|
高 m
|
3.15
|
3.15
|
3.15
|
3.15
|
3.65
|
3.65
|
|
|
總重Kg
|
4800
|
5780
|
5400
|
6550
|
6350
|
7800
|
|
售前服務：
為您提供項目設計、工藝流程設計，適合您的機器設備選購方案的制定，根據您的特殊需求，設計制造產品，為您培訓技術操作人員。
售中服務：
陪您一起完成對設備的驗收，協助擬訂施工方案和詳細流程。
售后服務：
公司派技術人員到現場指導設備安裝、調試現場及培訓操作人員。
產品質量：
易損件除外 一年內質量保證！
