烘干機筒體燒紅后該怎么處理?
1、烘干機出現紅筒現象后,操作調解要及時,思想要統一,立即控制住添煤量,加大風速,及超市物料的量。在操作調解后沒有效果時,應及時停機檢修,防止筒體變形導致后期烘干機轉筒離心,影響烘干機設備后期運轉周期。
2、操作工添煤過量導致紅窯,一般分為冷卻帶、枯燥帶和上過渡帶3種情況。出現紅筒時原則上應該停機,但是有時受檢修材料及銷售的影響,隧道烘干機設備需要繼續運轉,此時操作上要更加精心。要連結入窯生料、煤粉質量穩定;烘干機設備操作要以穩定為主,而且可以適當降低窯速(不宜低于正常窯速的80%);筒體高溫區域外部采取物理降溫,如用軸流風機等對筒體表面進行風冷,以利于窯皮黏掛。而且根據不同位置采取不同的調解方案(以5000t/d生產線為例進行闡明)。
3、冷卻帶出現紅筒現象配料上可以考慮將硅率降低,操作上應著力提高入窯二次風溫?梢詫⒁淮物L壓由正常時的20kPa提高到22kPa,燃燒器內流風由正常時70%開度提高到90%,以收縮火焰,適當加大窯頭轉子秤用煤,連結較高的窯前溫度,而且控制好窯頭壓力在-20Pa~-50Pa,防止其波動對窯口掛窯皮產生不利的影響,及時清理燃燒器頭部“雪人”,防止火焰分散掃窯皮。降低窯速也會利于窯口掛窯皮。
4、燒成帶出現紅窯現象配料按正常值控制,連結穩定,操作上應連結窯況穩定為主?梢詫⒁淮物L壓由正常時20kPa略降低到18kPa左右,適當關小內流風開度,以延伸煤粉的燃燒時間,降低火焰峰值,拉長火焰。適當減少窯頭用煤,降低窯內熱負荷,加大剖析爐用煤,提高入窯物料的剖析率。
5、上過渡帶出現紅窯現象配料上可以將飽和比略降低、鋁率提高,操作上以窯內適當拉大風,掛長窯皮為主?梢园讶物L擋板關小10%~20%;關小內流風開度,由正常時70%降低到60%左右,加大窯內透風,一次風壓由正常時20kPa降低到16kPa~19kPa,拉長火焰;適當降低窯速0.2r/min~0.4r/min,略減產10t/h,適當提高剖析爐溫度5℃左右,而且連結穩定。這樣可以把窯皮掛到30m左右,30m后也會掛上副窯皮。
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